1Причины загрязнения мембраны обратным осмосом 1.1 Повреждение работы мембраны обратного осмоса, приводящее к загрязнению мембраны
1. полиэстерный материал, армированная нетканая ткань толщиной около 120 мкм; 2. пористый промежуточный слой полисульфонного материала толщиной около 40 мкм; 3.Ультратонкий сепарационный слой из полиамидного материалаВ зависимости от его структуры производительности, если производительность проницаемой мембраны повреждена, может быть несколько причин: 1.Содержание новой мембраны обратного осмоса не стандартизировано; 2. если обслуживание соответствует требованиям и время хранения превышает 1 год; 3. при условиях отключения обслуживание мембраны обратного осмоса не стандартизировано; 4.Температура окружающей среды ниже 5 °C; 5. Система работает в условиях высокого напряжения; 6. Неправильная работа при отключении. 1.2 Частые изменения качества воды могут вызвать загрязнение мембраны.Качество воды сырой воды изменилось по сравнению с проектомИз-за увеличения количества примеси, таких как неорганические вещества, органические вещества, микроорганизмы, твердые частицы и коллоиды,увеличивается вероятность загрязнения мембраны;. 1.3 Не своевременная очистка и неправильные методы очистки могут привести к загрязнению мембраны.Не своевременная очистка и неправильные методы очистки также являются важными факторами, приводящими к серьезному загрязнению мембраны. 1.4 Неправильное добавление химических веществ при использовании полиамидной пленки-композита из-за низкой стойкости полиамидной пленки к хлору,неправильное добавление хлора и других дезинфицирующих средств во время использования, в сочетании с недостаточным вниманием к микробиологической профилактике со стороны пользователей, может легко привести к микробиологическому загрязнению.Если элемент мембраны блокируется посторонними объектами или поверхность мембраны изношена (например, частицами песка), метод обнаружения должен быть использован для обнаружения компонентов в системе, обнаружения поврежденных компонентов, изменения предварительной обработки и замены элемента мембраны.
2Феномен загрязнения мембраны обратным осмосом
Во время операции обратного осмоса, из-за выборочной проницаемости мембраны, определенные растворенные вещества накапливаются вблизи поверхности мембраны, в результате чего мембрана загрязняется и блокируется.
Обычные признаки блокировки загрязнения: биологическая блокировка (симптомы проявляются постепенно) органические отложения состоят в основном из живых или мертвых микроорганизмов.производные углеводородовПервоначально проявляется как увеличение скорости опреснения, увеличение падения давления и снижение производства воды.Еще одна проблема - коллоидное загрязнение (симптомы проявляются постепенно)Во время процесса отделения мембраны концентрация ионов металлов и изменения pH раствора могут быть вызваны осаждением гидроксидов металлов (в основном Fe (OH) 3),приводит к загрязнениюПервоначально проявляется как незначительное уменьшение скорости опреснения, постепенное увеличение, и, наконец, увеличение падения давления и уменьшение производства воды.при работе системы обратного осмоса, если есть проблема с фильтром безопасности, частицы могут проникать в систему и вызывать загрязнение мембраны.с незначительным изменением скорости опреснения на ранних стадияхНаконец, химическое масштабирование (симптомы появляются быстро) также распространено.Когда вода питания содержит высокий уровень Ca2+, Mg2+, HCO3-, CO32-, SO42- ионы, CaCO3, CaSO4, MgCO3 и другие чешуи оседают на поверхности мембраны.и снижение производства водыЗагрязнение мембраны является основной причиной снижения скорости проникновения мембраны.Блокада мембранных пор и крупномолекулярных растворённых веществ приводит к увеличению сопротивления фильтрации мембраны; Растворенное вещество адсорбируется на внутренней стенке поры; Гелевый слой, образованный на поверхности мембраны, увеличивает сопротивление перемещению массы.Осаждение компонентов в порах мембраны вызовет уменьшение или даже блокировку поров, что фактически уменьшает эффективную площадь мембраны.Дополнительное сопротивление, создаваемое слоем загрязнения, образованным отложениями компонентов на поверхности мембраны, может быть намного больше, чем сопротивление самой мембраныЭтот эффект является необратимым, и степень загрязнения зависит от концентрации, свойств,Значение pH, ионная прочность, состав заряда, температура и рабочее давление мембранного материала, удерживаемый растворитель и макромолекулярный растворимый в растворе.Сильное загрязнение может привести к снижению потока мембраны более чем на 80%Во время работы системы, загрязнение мембраны является очень сложной проблемой, которая вызывает значительное снижение скорости удаления, проницаемости и мембранного потока устройств обратного осмоса.В то же время, увеличивает рабочее давление каждого участка,что приводит к увеличению эксплуатационных затрат и серьезно влияет на срок службы мембран и разработку и использование технологии обратного осмоса.
3Решение 3.1 Улучшить предварительную обработку
Для каждого мембранного устройства люди надеются, что оно сможет максимизировать свою эффективность, достичь наивысшей скорости опреснения, максимальной проницаемости и наибольшей продолжительности жизни.Качество поставляемой воды имеет решающее значениеПоэтому сырая вода, поступающая в мембранное устройство, должна иметь хорошую предварительную обработку.При предварительной обработке, отвечающей требованиям качества воды, поступающей при обратном осмосе, можно обеспечить стабильный поток производства воды; продолжительность, в течение которой скорость опреснения остается на определенном уровне; скорость восстановления воды продукта может оставаться неизменной;Достигнутые минимальные эксплуатационные затраты; мембрана имеет более длительный срок службы и т. д. В частности, цель предварительной обработки обратным осмосом заключается в: 1) предотвращении загрязнения поверхности мембраны, то естьдля предотвращения суспензионных примеси, микроорганизмы, коллоидные вещества и т. д. от прикрепления к поверхности мембраны или засорения каналов потока воды компонентов мембраны.Во время работы устройства обратного осмосаИз-за концентрации воды некоторые нерастворимые соли откладываются на поверхности мембраны, поэтому необходимо предотвратить образование этих нерастворимых солей.(3) Убедитесь, что мембрана защищена от механических и химических повреждений, чтобы обеспечить хорошую производительность и достаточный срок службы. 3.2 Очистка мембраны: несмотря на различные меры предварительной обработки, поверхность мембраны может все еще откладываться и мельтеть после длительного использования,вызывает блокировку мембранных пор и снижение выработки водыПоэтому необходимо регулярно очищать загрязненные мембраны, но система обратного осмоса не может очищаться только после сильного загрязнения.что увеличит сложность очистки., увеличить количество этапов очистки и продлить время очистки. Чтобы правильно понять время очистки и своевременно удалить грязь.Понимание местных характеристик качества воды, проводить химический анализ загрязняющих веществ, выбирать наилучшее средство очистки и метод очистки посредством анализа результатов,и обеспечивают основу для выявления наилучшего метода в конкретных условиях водоснабжения; Условия очистки: а Содержание воды в продукте уменьшилось на 5% -10% по сравнению с обычным.давление водоснабжения после коррекции температуры увеличивается на 10% -15%. с. Увеличением проводимости воды (содержания соли) на 5% -10%. д. Многоступенчатая система ОР испытывает значительное увеличение падения давления на разных этапах.выполнять обратную промывку системы; Провести повторную очистку под отрицательным давлением; При необходимости провести механическую очистку; Провести повторную химическую очистку; Если условия позволяют, можно использовать ультразвуковую очистку;Онлайн очистка электрического поля - хороший метод, но это дорого; из-за хорошего очистного эффекта химической очистки некоторые другие методы нелегко внедрять,и хотя названия и способы использования химических веществ, предоставляемых различными поставщиками, не одинаковыВ настоящее время в нашей компании используются мембранные очистители MC2 и MA10.(1) Приготовить очистительный раствор; (2) Малый приток входного очистного раствора; (3) цикл; (4) впитание; (5) циркуляция насоса с высоким потоком воды; (6) промыть; (7) перезапустить систему.очистка карбонатной шкалы, очистка от загрязнения железом и марганцем, очистка от органического загрязнения и т.д. 3.3 Proper maintenance of the membrane New reverse osmosis membrane maintenance New reverse osmosis membrane components are usually soaked in 1% NaHSO3 and 18% glycerol aqueous solution and stored in sealed plastic bagsХранение пластикового пакета в течение примерно года без разрыва не повлияет на его срок службы и производительность.его следует использовать как можно скорее, чтобы избежать неблагоприятного воздействия на компоненты, вызванного окислением NaHSO3 в воздухеПоэтому пленка должна быть открыта как можно чаще перед использованием.Можно использовать следующий метод:Краткосрочное отключение системы (1-3 дня): перед отключением система должна быть промыта низким давлением (0,2-0.4 МПа) и высокий поток (приблизительно равен производству воды в системе) в течение 14-16 минут; поддерживать нормальный естественный поток воды и позволять воде поступать в толстый канал.Систему следует промыть низким давлением (0.2-0.4 МПа) и высокий поток (приблизительно равный производству воды в системе) в течение 14-16 минут;Проводить химическую очистку по методу, описанному в руководстве по эксплуатации системы обратного осмоса для химической очистки системы; После химической очистки тщательно промыть мембрану обратного осмоса; Подготовить 0,5% раствор формалина, ввести его в систему при низком давлении и циркулировать в течение 10 минут;Закройте все клапаны системы и запечатайте их; Если система отключена более 10 дней, раствор формалина должен быть заменен каждые 10 дней.Систему следует промыть низким давлением (0.2-0.4MPa) и высокий поток (приблизительно равный производству воды в системе) в течение 14-16 минут; в местах, где условия позволяют, температура окружающей среды может быть повышена до более чем 5 °C,и затем техническое обслуживание системы может проводиться в соответствии с методом 1.; если температура окружающей среды повышается безусловно, то: низкое давление (0,1 МПа),вода с частотой потока 1/3 от производства воды системы используется для длительного потока, чтобы предотвратить замерзание мембраны обратного осмоса и обеспечить работу системы в течение 2 часов каждый день; после очистки мембраны обратного осмоса в соответствии с методами 1, 2 и 3), удалить ее и переместить в среду с температурой более 5 °C.5% раствор формалина и переворачивать его каждые два дняВода в трубопроводе системы должна быть полностью очищена, чтобы предотвратить повреждение системы из-за замерзания. 3.4 Избегайте накопления остаточного газа при запуске и выключении мембраны, работающей под высоким давлениемИзмерители давления перед и после фильтра в системе используются для мониторинга падения давления фильтрующего элемента.в то время как первичные и конечные датчики давления используются для мониторинга падения давления компонентов мембраны РО. Регулируйте впускный клапан и концентратный клапан, чтобы обеспечить рабочее давление и скорость восстановления.или если разница давления между первичной и промежуточной стадиями значительно увеличивается по сравнению с начальной операцией (на основании данных нового модуля мембраны обратного осмоса), система должна быть промыта или очищена, чтобы обеспечить работу и безопасность модуля мембраны.Газ быстро подвергается давлению, прежде чем он будет полностью разряжен.Оставшийся воздух следует вывести под давлением системы, прежде чем постепенно увеличивать давление для работы. 2.Когда соединение между оборудованием предварительной обработки и насосом высокого давления плохо запечатано или течет вода (особенно когда микрофильтр и его последующие трубопроводы теряют), и предварительная подача воды для обработки недостаточна, например, когда микрофильтр блокируется, из-за вакуума в плохо запечатанной зоне будет всасываться воздух.Микрофильтр следует очистить или заменить, чтобы не допустить утечки трубопровода.3. Проверить, нормально ли работа каждого насоса, совпадает ли расход с указанным значением, и сравнить его с кривой работы насоса для определения рабочего давления.5 Обратите внимание на работу при отключенииИз-за более высокой концентрации неорганических солей на концентрированной водной стороне мембраны по сравнению с сырой водойон склонен к чешуйке и загрязнению мембраныПри подготовке к отключению, постепенно снижайте давление до 3 бар и промывайте предварительно обработанной водой в течение 14-16 минут.добавление химических реагентов может привести к тому, что агенты останутся в мембране и оболочке мембраны, что приводит к загрязнению мембраны и влияет на срок службы мембраны.
