Первая часть: Подготовительная работа
1.1 Подготовить все инструменты, которые могут быть использованы во время процесса строительства
1.2 Очистить впускную трубу вверх по течению;
1.3 тщательно оценивать качество поступающей воды;
1.4 проверка на наличие утечек в трубопроводе;
1.5 Подготовить водорастворимый смазочный материал (химически чистый глицерин);
1.6 Убедиться, что все используемые компоненты и химические агенты являются полными;
1.7 Проверить работу системы предварительной обработки и убедиться, что сток нормальный.
Часть 2: Разборка старых мембран обратного осмоса и установка новых мембран
2.1 Разобрать сосуд давления мембраны обратного осмоса, объединить все конечные крышки и компоненты и хранить их в порядке.2 Удалите старые компоненты мембраны обратного осмоса из сосуда под давлением и промыть его..
2.3 Remove the new membrane element and check whether the position and direction of the saltwater seal ring on the element are correct (the opening direction of the saltwater seal ring must face the water inlet direction).
2.4 Push the end of the membrane element without a saltwater seal into the membrane shell parallel to the inlet end of the pressure vessel until the element is exposed about 10 centimeters outside the inlet end of the pressure vessel.
2.5 Вставьте соединительные трубы между компонентами в центральную трубу. Перед установкой нанесите небольшое количество глицеринового смазочного материала на кольцо "O" соединения. Если он недоступен,Он также может быть непосредственно намочен квалифицированной предварительно обработанной водой..
2.6 Удалить второй элемент мембраны и проверить, правильно ли расположено и направлено кольцо уплотнения соленой водой на элементе.Держите элемент и вставить соединительную трубку на первый элемент в центр трубки элемента. втягивайте элемент параллельно в сосуд давления до тех пор, пока второй элемент не окажется примерно на 10 сантиметров.
2.7 Повторить действия до тех пор, пока все компоненты не будут загружены в емкость под давлением, перевести на концентрированный конец воды и установить соединительную трубу на центральную трубу первого компонента.Длина компонента и сосуда под давлением определяет количество компонентов мембраны, которые могут быть установлены в одном сосуде под давлениемПри установке на концентрированный конец сосуда под давлением устанавливается тяговое кольцо.
2.8Проверьте кольцо "O" на адаптере компонента, вставьте адаптер компонента в концентрированную конечную пластину воды, выровните с соединительной трубой компонента,и толкнуть концентрированную воду концовой пластины сборки параллельно в сосуде под давлением; Поворачивать и регулировать концентрированную концовку воды пластинки сборки, чтобы выровнять с внешней соединительной трубой; Устанавливать кольцо терминальной карты
Проталкиваем элемент мембраны в сторону концентрированной воды со стороны входа, пока первый установленный элемент мембраны не соприкасается с концентрированной водной конечной пластиной.
2.10 Устанавливать впускную конечную пластину. Перед установкой впускной конечной пластины, чтобы предотвратить осевое движение компонентов и столкновения между компонентами во время запуска и отключения системы,может быть использована регулирующая пластина (толщина 5 мм) для регулирования разрыва между компонентами мембраны и конечной пластиной.
2.11 Повторить вышеуказанные шаги для установки компонентов мембраны в каждом сосуде под давлением и подключения всех внешних впускных, концентратных и производственных трубопроводов.
Часть третья: отладка оборудования
3.1 Передвижная проверка и подготовка к вводу в эксплуатацию, включающая следующие части:
1. Конфигурировать измерительные приборы и калибровать каждый из них;
2. устанавливать точки отбора проб для каждого звена системы и правильно устанавливать блокировку, задержку и устройства тревоги;
3Проверьте соединение между сосудами давления и очистными трубопроводами и затяните все соединения;
4. Запуск испытания на пустую нагрузку различного вращающегося оборудования, такого как водяные насосы, для обеспечения правильного управления и хорошей смазки;
5. Откройте клапан выпуска воды и клапан выпуска концентрированной воды;
6Перед запуском насоса высокого давления,регулировать открытие выпускного клапана насоса высокого давления для контроля того, чтобы приток воды в мембранную систему составлял менее 50% притока воды во время работы.
3.2 Проверьте все клапаны и убедитесь, что все настройки правильные. клапан выпуска воды мембранной системы, клапан управления вводом и клапан управления концентратом должны быть полностью открыты.
3.3 Использовать квалифицированные сточные воды для предварительной обработки с низким давлением и низким потоком для отталкивания воздуха внутри элемента мембраны и сосуда под давлением.Вся произведенная и концентрированная вода в процессе должна быть сброшена в канализацию..
3.4 Во время операции смывания проверять наличие каких-либо точек утечки на всех подключениях клапанов и трубопроводов.
Систему 3,5 сухой пленки следует непрерывно промывать под низким давлением в течение 6 часов.
Сначала промыть в течение 1-2 часов, замочить в течение ночи, а затем промыть около 1 часа.
3.6 Вновь подтвердить, что клапан добычи воды и клапан управления концентрированной водой находятся в открытом положении.
3.7 The first start-up of the high-pressure pump must ensure that the inlet control valve between the high-pressure pump and the membrane element is in a nearly fully closed state to prevent the impact of water flow and pressure on the membrane element.
3.8 Запустите насос высокого давления.
3.9 Чтобы избежать чрезмерного потока и давления на мембранную систему, впускный клапан управления насоса высокого давления следует медленно открывать после запуска.и скорость потока концентрированной воды должна быть равномерно увеличена до проектного значения со скоростью ниже 00,07 МПа в секунду.
3.10. Slowly open the inlet control valve of the high-pressure pump outlet while slowly closing the concentrated water control valve to maintain the specified concentrated water discharge flow rate in the system designВ то же время, наблюдать скорость потока воды системы производства и постепенно корректировать его, чтобы достичь проектного значения скорости восстановления.
3.11 Проверить, соответствует ли дозировка всех химических агентов проектному значению, и измерить значение pH поступающей воды.
3.12 Система работает непрерывно в течение 1 часа.Сначала открыть квалифицированный клапан подачи воды, а затем закрыть клапан выпуска воды для подачи воды в последующее оборудование.. Записывают все эксплуатационные параметры первой группы.система переключается на режим автоматической работы.
3.13 После непрерывной работы в течение 24-48 часов просматривать все зарегистрированные данные о производительности системы, включая впускное давление, разницу давления, температуру, скорость потока, скорость восстановления и проводимость.Одновременно отбирают и анализируют поступающую воду, концентрированной воды и всей воды, вырабатываемой системой.
