logo
Поддерживается до 5 файлов размером 10M каждый. Хорошо
Beijing Qinrunze Environmental Protection Technology Co., Ltd. 86-159-1063-1923 heyong@qinrunze.com
Получить цитату
描述
Новости Получить цитату
Главная страница - Новости - Резюме различных операционных процедур очистных сооружений!

Резюме различных операционных процедур очистных сооружений!

February 11, 2025

Общие положения: Для укрепления управления оборудованием, управления процессами и управления качеством воды для очистки сточных вод, обеспечения безопасной и нормальной работы очистки сточных вод, достижения цели очистки качества воды, обработки и утилизации ила и защиты окружающей среды , это регулирование сформулировано. Работа, техническое обслуживание и безопасность очистки сточных вод должны не только соответствовать этому регулированию, но и с соответствующими национальными стандартами, которые в настоящее время действуют. 1, Общие требования 1.1 Требования к операционному управлению 1 Персонал управления операциями должен быть знаком с оперативными требованиями и техническими показателями технологии обработки, объектов и оборудования на заводе. 2. Операторы должны понимать технологию обработки завода, быть знакомыми с операционными требованиями и техническими показателями объектов и оборудования на их положении. 3. Каждая позиция должна иметь схему сетевой сетевой системы процессов, операционные процедуры безопасности и т. Д., Которые должны быть заметно отображаться. 4. Персонал управления операцией и операторы должны проверять работу конструкций, оборудования, электрических приборов и приборов по мере необходимости. 5. Операторы каждой позиции должны вести своевременную операцию. Данные должны быть точными и без ошибок. Когда операторы обнаруживают ненормальную операцию, они должны незамедлительно обрабатывать или сообщать в компетентный отдел. 7. Все виды механического оборудования следует сохранять чистым, без утечки воды, утечки воздуха и т. Д. В соответствии с требованиями различного механического и электрического оборудования следует проводить регулярные проверки, чтобы добавить или заменить смазочное масло или смазку. 1.2 Требования к операции по безопасности 1 Операторы и обслуживающий персонал на каждой позиции должны проходить техническую подготовку и производственную практику и сдать экзамен, прежде чем они смогут занять свои посты. 2. Устройство должно быть запущено после подготовки к запуска. Когда напряжение питания превышает или менее 5% от номинального напряжения, не рекомендуется запустить двигатель. 4. При открытии и закрытии электрических переключателей операторы должны следовать рабочим процедурам электрика. 5. При ремонте различного оборудования необходимо отключить питание, а перед эксплуатацией должна быть висела метка обслуживания на переключателе. 6. В дождливой или снежной погоде операторы должны обращать внимание на анти-SKID при осмотре или эксплуатации на структурах. 7. Очистите механическое и электрическое оборудование и окружающую среду. Строго запрещено стереть рабочие части оборудования, и промывая вода не должна плескаться на кабельные головки, живые части двигателя и смазочные детали. 8. Операторы на всех позициях должны носить полное оборудование для личной защиты и принимать меры предосторожности. 9. Защитное и спасительное оборудование и расходные материалы должны быть предоставлены в заметных местах на конструкции. 10. Не сотрудники строго запрещены открывать или закрывать механическое и электрическое оборудование их соответствующих позиций.

1.3 Требования к техническому обслуживанию 1 Персонал управления операциями и персонал обслуживания должен быть знаком с правилами технического обслуживания механического и электрического оборудования. 2. Регулярные проверки, техническое обслуживание и антикоррозионная обработка должны проводиться на структуре здания, и различные клапаны затвора, ограждения, лестницы, трубопроводы и т. Д., А поврежденное осветительное оборудование должно быть своевременно заменено. 3. Различные разъемы для оборудования должны регулярно проверять и затянуть, а уязвимые части муфт должны быть заменены регулярно. 4. Различные клапаны затвора трубопровода должны проходить регулярные тесты на открытие и закрытие. 5. Электрические шкафы управления должны регулярно проверять и чистить, и их различные технические характеристики должны быть проверены. 6. Ограниченный переключатель и ручные и электрические взаимосвязанные устройства электрического клапана затвора должны регулярно проверять. 7. После каждой остановки насоса необходимо проверить условие уплотнения упаковки или масляного уплотнения, и необходимо выполнить необходимую обработку. И добавить или заменить наполнители, смазать масла и смазать по мере необходимости. 8. Любое устройство, оснащенное стальным проволочным веревкой, должно быть заменено, если износ веревки превышает 10% от исходного диаметра, или если одна прядь уже сломалась. 9. В дополнение к ежедневному техническому обслуживанию, различное механическое оборудование должно также проходить крупный, средний и незначительный ремонт в соответствии с требованиями проектирования или требований производителя. При ремонте различных типов механического оборудования необходимо обеспечить их коаксиальность, статический баланс и другие технические требования в соответствии с требованиями оборудования. 11. Смазочное масло, смазка, лабораторные сточные воды и другие мусоры, замененные из оборудования для технического обслуживания, не должны быть брошены в очистные сооружения. При ремонте механического оборудования временные линии электропередачи не должны произвольно перекрываться. 13. Тестирование, техническое обслуживание и цикл устройств защиты от молнии и взрыва для зданий, конструкций и т. Д. Следует соблюдать правила энергетических и пожарных отделов. 14. Оборудование пожарной защиты и другое защитное снаряжение должны регулярно осматриваться и заменять.


2, рабочие процедуры для каждой системы
Операционные процедуры для регулирования рН резервуара, реакционного бака и флокуляционного резервуара. 1. Включите насос с сырой водой, чтобы перекачать сточные воды в регулирующий резервуар PH, и в то же время откройте впускной клапан, чтобы вода оставалась в состоянии перемешивания, всегда оставляя впускной клапан открытым. 2. Включите насос сульфата железа и насос Пэм и отрегулируйте дозировку сульфата железа и ПАМ, открыв клапан рефлюкса. 3. Регулярно проверяйте ситуацию сточных вод в бассейне, проверьте состояние хлопьев, образованных реакцией в бассейне, и отрегулируйте дозировку лекарств. Если хлопья маленькие, следует добавить больше PAM. Операционные процедуры для процесса флотации с под давлением воздуха. Система флотации растворенного воздуха под давлением является методом объединения хлопьев, образованных в реакционном резервуаре с небольшими пузырьками, чтобы всплыть под плавучестью, тем самым достигая цели удаления CodCR, BOD5, SS (подвесные твердые тела в воде) и т. Д. Водяной насос для рефлюкса и введите рефлюксную воду в контейнерный резервуар. Уровень воды в резервуаре должен быть выше половины объема контейнерного бака. Затем добавьте сжатый воздух и смешайте воздух и воду в растворенный воздушный бак в течение примерно 10 минут. Когда растворенная вода достигает молочного белого цвета, она квалифицирована. Датчик давления следует контролировать примерно на 0,3-0,4 МПа. Когда плавающий шлак находится между 50-100 мм, нажмите кнопку, чтобы включить скребок и соскрести плавающий шлак в резервуар для сбора шлака. Когда количество шлака в резервуаре для сбора шлака достигает определенного уровня, поднимите переливные ворота резервуара для флотации воздуха, чтобы повысить уровень воды и промыть резервуар для сбора шлака. После промывки, понизите клапан до нормального уровня рабочей воды. Операционные процедуры биохимического бака аэрации. Биохимическая система аэрации в основном очищает сточные воды, используя процессы адсорбции, окисления и восстановления микроорганизмов в активированном иле для окисления и разложения сложных макромолекулярных органических веществ в простые неорганические вещества в аэробных условиях. 1. Отрегулируйте скорость аэрации в соответствии с конкретной ситуацией и отрегулируйте объем впускного воздуха, управляя каждым клапаном. 2. Аэрационный резервуар следует контролировать путем регулировки нагрузки осадка, возраста ила или концентрации ила. 3. Растворенный кислород на выходе аэрационного резервуара должен быть 2 мг/л. 4. Необходимо регулярно наблюдать за биологической фазой активированного ила, прозрачности супернатанта, цвета, состояния, запаха и т. Д. Осадка и регулярно проверять и рассчитывать соответствующие элементы, которые отражают характеристики осадка. 5. ненормальные явления, такие как расширение ила и плавание осадков, вызванные изменениями температуры воды, качеством воды или режимом работы аэрационного резервуара в резервуаре для седиментации должны быть проанализированы по причинам, и условия работы системы должны быть скорректированы в соответствии с Следует принять конкретную ситуацию и соответствующие меры для восстановления нормальной работы. Когда температура воды в аэрационном резервуаре является низкой, следует принимать соответствующие меры, чтобы продлить время аэрации, увеличить концентрацию осадка, увеличить возраст ила или другие методы для обеспечения эффекта очистки сточных вод. 7. Когда в аэрационном резервуаре производятся пена и мрака, причина должна анализироваться в соответствии с цветом пены, а соответствующие меры должны быть приняты для восстановления до нормы. Включите водяной насос для разжигания в соответствии с ситуацией и посыпьте агентом по укол. 8. Добавьте питательные вещества в биохимический резервуар в соответствии с ситуацией с осадка, как правило, на основе BOD5: N: P = 100: 5: добавьте 1 долю источника питательных веществ. Источником N является мочевина, а P -источником является фосфат натрия или гидрофосфат дизодий.

Операционные процедуры для седиментационного резервуара: 1. Регулярно осматривать эффект седиментации резервуара седиментации, такой как мутность сточных вод, высота поверхности грязи, состояние суспендированных твердых веществ в седиментации и плавающая грязь или Морка на поверхность воды. Проверьте, являются ли аксессуары для трубопроводов и устройства для соскобки ила нормальными, является ли отток каждого водослива равномерным, независимо от того, является ли рот водоросля сильно заблокирован, и очистить мусор и плавающие объекты, перехваченные в сточных водных и водяных бака. 2. Своевременное разрядка ила на основе времени производства и хранения ила, с общим временем хранения 2-4 часа. Используйте клапаны, чтобы контролировать количество возвращаемого ила и перенести оставшийся ил в концентрационный бак ила. Управляйте соотношением возвращаемого ила к чистому разрядному осадку. Количество разряда осадка из резервуара седиментации может быть определена на основе коэффициента рассеяния ила, концентрации смешанного ила и высоты поверхности грязи вторичного седиментации. 3. Наблюдайте за качеством сточных вод резервуара седиментации и не позволяйте шламу, плавающему в резервуаре для седиментации. Толщина прозрачной жидкости на резервуаре седиментации обычно составляет около 0,5-0,7 метра. Когда уровень воды в выписывающем резервуаре равен уровню воды во вторичном реакционном резервуаре, запустите водяной насос, чтобы перекачивать воду во вторичное флотационное бак для разделения воды для шлака. Когда уровень воды в резервуаре падает до 10 см от нижней части резервуара, прекратите запускать насос. Клапан воздушной трубы, ведущий в бассейн, всегда открыт, удерживая воду в бассейне в состоянии перемешивания. Операционные процедуры для процессов фильтрации и обратной промывки в основном имеют дело с остаточными CODCR, BOD5, небольшими компонентами SS и синтетическими моющими средствами в воде после физической, химической и биохимической обработки. Фильтрация использует гальку в качестве нижней опорной упаковки, кварцевого песка в качестве средней части и активированного углерода в качестве верхней упаковки. Из -за насыщения фильтрального материала после периода работы эффект адсорбции слоя фильтра будет ухудшаться, что приведет к снижению качества сточных вод. Следовательно, обратная промывка необходима для восстановления активности фильтрующего материала. 1. Закройте верхний впускной клапан и нижний выпускной клапан фильтрационного резервуара и откройте впускной клапан обратной промывки. 2. Начните насос обратной промывки и обратную промывку в течение 12 минут. 3. Выключите насос обратной промывки, откройте верхний впускной клапан и нижний выпускной клапан резервуара фильтра, закройте выпускной клапан обратной промывки, а обратная промывка завершена. Рабочие процедуры для загустительного шлама бака с утолщением осадка используется для концентрации оставшегося ила в резервуаре седиментации, а концентрация повлияет на эффект обработки машины обезвоживания. 1. Наблюдайте за тем, является ли отток из каждой розетки для водослива равномерным, и сохраняйте невыполненную и чистую бак -бак и воду. 2. Включите насос обезвоживания ила и нажима фильтров в соответствии с фактической ситуацией, чтобы выполнить обезвоживание ила. Содержание влаги в стоках из концентрационного резервуара следует контролировать между 95-97%.

Управление операцией обезвоживания осадка: при использовании механического оборудования для обезвоживания осадка следует выбрать соответствующие химические регуляторы, такие как PAM или PAM. Дозировка химических регуляторов должна определяться с помощью экспериментов на основе таких факторов, как свойства ила и концентрация твердой. 3. После завершения обезвоживания ила оборудование и ткань фильтров следует немедленно промыть, иначе его будет очень трудно мыть после того, как накопленный ил высыхает. Управление операцией вентилятора
Согласно требованиям к кислороду аэрационного резервуара, объем воздуха воздуходувки должен быть отрегулирован. При внезапном отключении электроэнергии или другого аномального явления в системе вентилятора и воды/нефтяного охлаждения следует принять немедленные меры, чтобы убедиться, что вентилятор не сработал. 3. Вентиляционный коридор воздуходувки должен быть чистым, а объекты не допускаются. Во время работы вентилятора оператор должен обратить внимание на наблюдение давления воздуха, температуры масла, давления масла, объема воздуха, тока и напряжения вентилятора и двигателя, а также своевременно записывать их. При столкновении с ненормальными ситуациями, которые нельзя исключить, машина должна быть немедленно остановлена. 5. Необходимо регулярно проверять, являются ли системы охлаждения и смазки беспрепятственной, и соответствуют ли температура, давление и скорость потока требованиями. Операция управления охлаждающими башнями направлена ​​на то, чтобы снизить температуру воды до температуры, подходящей для роста микробов, и улучшения способности микроорганизмов ухудшать органическое вещество в сточных водах. 1. Управляйте охлаждающей башней в соответствии с температурой воды в резервуаре нейтрализации. Когда температура воды в резервуаре нейтрализации выше 30 ℃, запустите охлаждающий насос. В противном случае не начинайте. Когда вентилятор и насос работают одновременно, клапан следует постепенно открывать, чтобы отрегулировать поток воды в соответствующее положение, чтобы избежать чрезмерного потока воды и оттока воды. Используйте соответствующую отметку уровня воды на приемном ведре внутри охлаждающей башни, чтобы подтвердить соответствующий уровень воды. Приготовление лекарств: 1. Закройте соединительный клапан между бочками FESO4 и PAC, вылейте лекарства в аптечку, добавьте воду во время перемешивания и откройте соединительный клапан после того, как лекарства полностью растворяются. Используйте естественное давление, чтобы прижать лекарства в другой ствол, и закройте соединительный клапан при запуске насоса. Необходимо чистить лекарственный резервуар через регулярные промежутки времени, чтобы избежать блокировки. 2. Откройте клапан водопроводной воды H2SO4 или NaOH, добавьте воду в половину объема, а затем включите насос, чтобы добавить H2SO4 или NaOH, пока ведро не будет заполнено. Обязательно заполните воду сначала, а затем лекарство. Аномальные проблемы и растворы резервуара седиментации: (1) присутствие мелких суспендированных частиц в сточных водах указывает на плохой локальный эффект седиментации в резервуаре седиментации, что может быть вызвано ударом нагрузки воды или долгосрочной перегрузкой; Из -за короткого потока время пребывания было уменьшено, что приводило к тому, что флоки вытекают из водослива перед оседанием; Чрезмерная аэрация активированного осадка в аэрационном резервуаре заставляет окисление и распадается окисление и распада. Решение состоит в том, чтобы скорректировать неравномерное распределение входных и выходных водных сооружений, уменьшить влияние ударных нагрузок и помочь преодолеть короткий поток; Отрегулируйте эксплуатационные параметры аэрационного резервуара, чтобы улучшить характеристики коагуляции осадка, такие как дополнение, когда происходит дефицит питательных веществ, сокращение старения ила, когда возраст ила слишком длинный, и корректировать скорость аэрации, когда возникает чрезмерная аэрация; Влияние равномерно распределения нагрузки прозрачной жидкости на концентрационный резервуар и воздействие нагрузки остаточного ила, попадающего в бак первичного седиментации. (2) Стоки, водослив, грязный, а стоки неровные
Из -за адгезии осадка, роста водорослей на водосливом или плавающего мусора, застрявшего на устье водорослей, стоки, водослив, очень грязный, и даже некоторые рты водоросля заблокированы, а стоки неровно. Решение состоит в том, чтобы регулярно удалять грязь, застрявшую в выходе водосливного; Правильно добавление хлора и детоксикации, чтобы предотвратить рост и накопление ила и водорослей во рту. (3) Осадок плавает


Причины флотации осадка включают в себя: длительное время удержания ила и органическое вещество * *; Денитрификация осадка в резервуаре седиментации уменьшает его до N2 и вызывает плавание ила. Решение состоит в том, чтобы гарантировать нормальное время хранения и разрядки ила; Проверьте неисправности в оборудовании для сброса ила; Снимите осадок из внутренней стены, компонентов или определенных мертвых уголков резервуара седиментации; Уменьшить степень нитрификации осадка в аэробных системах обработки; Если скорость рефлюкса ила увеличена и возраст ила корректируется; Предотвратить въезд других структур и въезда ила. (4) Неисправность скребков: скребок останавливается из -за чрезмерной нагрузки и по другим причинам. Решение состоит в том, чтобы сократить время хранения грязи и уменьшить количество хранимых грязи; Проверьте, застрял ли скребок кирпичами, инструментами или свободными частями; Своевременно заменить поврежденные веревки из стального провода, скребки и другие компоненты; Предотвратить замораживание поверхности резервуара седиментации; Замедлить скорость скребка грязи. Аномальные проблемы и растворы активированного ила (1) Феномен осадка не увеличивается и не уменьшается
Объем осадка не увеличивается в течение длительного времени или быстро уменьшается после увеличения, в основном из -за недостаточного или сильного дисбаланса питательных веществ, необходимых от ила; Плохая флокуляция ила теряется с оттоком воды; Чрезмерная аэрация приводит к самоокислению ила. Решение состоит в том, чтобы улучшить эффект седиментации и предотвратить потерю ила, например, непосредственно оседание осадка в аэрационном резервуаре или добавление небольшого количества флокулянта; Введите достаточное количество питательных веществ, увеличивайте приток, добавляйте питательные вещества (добавки C, N или P) или высокую концентрацию легко метаболизируют сточные воды; Разумно контролирование скорости аэрации следует скорректировать в соответствии с объемом осадка и концентрацией растворенного кислорода в аэрационном резервуаре. (2) чрезмерный или недостаточный растворенный кислород в аэрационном резервуаре может быть вызвана отравлением осадком или низкой концентрацией ила и нагрузкой на начальной стадии тренировок; Низкая работа аэрационного резервуара может быть связана с низким разрядом ила, высокой концентрацией осадка в аэрационном резервуаре или высокой нагрузкой ила с высокой потребностью в кислороде. В вышеупомянутой ситуации корректировки должны быть внесены в соответствии с фактической ситуацией, такой как корректировка качества воды, сброс ила, скорость аэрации и т. Д. (3) Феномен распада ила характеризуется мутностью качества воды, растворением хлопьев. и снижение эффективности лечения. Причины этого явления во время операции включают отравление ила, повреждение или исчезновение микробных метаболических функций, а также потерю очистки и флокуляции активности осадка. В большинстве случаев это вызвано случайным сбросом сточных вод, которые следует преодолеть при производстве или частично предварительно обработанной; Во время нормальной работы, если объем обработанной воды или концентрация сточных вод остается низким в течение длительного времени, в то время как скорость аэрации все еще находится в нормальном значении, может возникнуть чрезмерная аэрация, вызывая чрезмерное окисление ила, снижение производительности коагуляции микробных хлопьев, распад ила и дальнейшая частичная или полная потеря активности ила. На этом этапе скорость аэрации должна быть скорректирована или только часть аэрационного резервуара должна работать.