Передовые технологии обработки для оборудования для обработки слизистых газов включают в основном обработку мембраны, химическое смягчение, передовые технологии окисления и т. д.они комбинируются в соответствии с требованиями различных проектов слива и качества поступающей и исходящей воды.Ниже в основном представлен наиболее распространенный метод обработки в технологии оборудования для обработки сливочных газов - требования к управлению работой системы технологии обработки мембраны.
Оборудование для обработки слизистой воды
Система мембраны оборудования для обработки сливочного газа может столкнуться с такими проблемами, как отложение коллоидных частиц, рост микробов, неорганическое скалирование мембраны,и химическое загрязнение во время ежедневной эксплуатацииЭти факторы влияют на безопасную и стабильную работу системы, и необходимые работы по техническому обслуживанию компонентов мембраны должны проводиться своевременно.Содержание компонентов мембраны можно обобщить в двух основных аспектах: во-первых, предварительная обработка мембраны, а во-вторых, смывка, очистка и обслуживание мембранного оборудования.Основной целью ежедневного обслуживания во время эксплуатации является продление срока службы компонентов мембраны и поддержание их производительностиПри эксплуатации строго следуйте инструкциям, предоставленным Haibo Environmental Protection для соответствующих операций.
1、 Предварительная обработка оборудования для обработки лигамента
Необходимые методы предварительной обработки варьируются в зависимости от качества сырой воды, которые могут быть в основном разделены на следующие: свертывание, очистка, фильтрация, смягчение, дезинфекция,уменьшение, ингибирование шкалы и т. д.
2、 Помывание
После того, как система отключена, часть сырой воды остается внутри компонентов мембраны, что может легко привести к скалированию, блокировке и росту микробов с течением времени.после отключения следует провести процедуру промывки, чтобы вытеснить оставшуюся сырую воду из компонентов мембраны.Обычно используется сброс воды.
3Уборка
Слишком длительное время работы мембранного элемента может привести к снижению потока и ухудшению качества производимой воды.должны быть проведены операции по очистке, чтобы восстановить производительность компонента мембраныМетоды очистки могут быть разделены на кислотную стирку, щелочную стирку, офлайн-чистку и т. д. Операцию очистки можно проводить в соответствии с руководством по эксплуатации.
Техническое обслуживание компонентов мембраны для оборудования для обработки лигажатов
Новые компоненты мембраны
1Компоненты мембраны прошли испытание на воду перед выходом из завода и хранятся в 1% растворе сульфита натрия перед вакуумным упаковкой в кислородоизоляционные пакеты.
2. компоненты мембраны должны храниться в влажном состоянии, даже если им необходимо временно открыть для подтверждения количества той же упаковки,они должны выполняться в состоянии, не повреждающем пластиковый пакет, и это состояние должно сохраняться до использования;
3. компоненты мембраны должны храниться при низкой температуре 5-10 градусов по Цельсию. при хранении в среде с температурой более 10 градусов по Цельсию,необходимо выбрать хорошо проветриваемое место и избегать прямых солнечных лучейТемпература хранения не должна превышать 35 градусов по Цельсию.
4Если компоненты мембраны замерзнут, то произойдет физическое повреждение, поэтому должны быть приняты изоляционные меры для предотвращения их замерзания;
5При складировании компонентов мембраны упаковочная коробка не должна превышать 5 слоев, а картонная коробка должна храниться сухой.
Старые компоненты мембраны
1. компоненты мембраны всегда должны храниться в темном месте при температуре не более 35 градусов Цельсия и держаться подальше от прямых солнечных лучей;При температуре ниже 0 градусов по Цельсию существует опасность замерзания., поэтому необходимо принять меры против замораживания;
2Для предотвращения роста микроорганизмов в компонентах мембраны во время краткосрочного хранения, транспортировки и системного ожидания, it is necessary to prepare a protective solution of sodium sulfite (food grade) with a concentration of 500- lioOppm and a pH value of 3-6 using pure water or reverse osmosis produced water to soak the components.
3. Погрузите элемент мембраны в раствор для хранения в течение примерно 1 часа, затем выведите его из раствора и упаковывайте в кислородоизоляционный пакет.
4После переупаковки компонентов мембраны, которые необходимо сохранить, условия хранения должны соответствовать новым компонентам мембраны;
5Концентрацию и значение pH консервирующего раствора следует поддерживать в пределах вышеуказанного диапазона и регулярно проверять.консервирующий раствор следует приготовить снова.;
6Ни при каких обстоятельствах пленку не следует хранить в сухом состоянии во время хранения;
7В качестве консервирующего раствора можно использовать раствор формальдегида с концентрацией (массовой концентрацией) от 0,2% до 0,3%.Формальдегид является более мощным микробным убийцей, чем бисульфит натрия, и его компоненты не содержат кислорода.
Другие меры включают в себя избегание обратного давления на сторону производства воды, избегание использования водяного молотка, поддержание нормальной и разумной скорости восстановления и контроль над разумным циклом очистки.
