Совместное ввод в эксплуатацию очистных сооружений является ключевым звеном в процессе строительства очистных сооружений.Это всестороннее тестирование всей процессуальной системы, основанное на предварительном принятии отдельных гражданских структур., установка оборудования, электрическая автоматизация, трубопроводные клапаны, и квалификация ввода в эксплуатацию одной машины.автоматические приборы, и трубопроводы, клапаны, соединяющие различные процессовые единицы, отвечают требованиям проектирования и использования, оценивают механические и электрические характеристики, точность прибора,и надежность автоматической системы управления оборудованием в условиях соединения, обеспечить беспрепятственное начало официальной эксплуатации очистных сооружений и достичь ожидаемой мощности очистки сточных вод и стандартов качества воды.Ниже приведены конкретные требования к совместному вводу в эксплуатацию очистных сооружений:
1、 Подготовка перед испытательным движением
(1) Подготовка технической документации
1. Собирать и организовывать полные документы по проектированию, включая схемы процесса, чертежи установки оборудования, электрические схемы, схемы логики самоконтроля и т.д.,обеспечить, чтобы персонал, участвующий в испытании, был знаком с требованиями к конструкции и процессом.
2Разработать подробный план испытаний связи, уточнить этапы испытаний, содержание испытаний, последовательность испытаний, контрольные показатели, меры безопасности и планы реагирования на чрезвычайные ситуации.и организовать соответствующий персонал для обучения и обучения, чтобы каждый оператор имел четкое понимание процесса испытаний и своих обязанностей..
3. Подготовить руководство по эксплуатации, руководство по техническому обслуживанию, список оборудования, список запасных частей и другие технические материалы для оборудования,чтобы облегчить правильную работу и техническое обслуживание оборудования во время процесса ввода в эксплуатацию, и своевременно обрабатывать сбои оборудования.
4Разработать различные формы учета, такие как формы учета параметров работы оборудования, формы учета испытаний качества воды, формы учета неисправностей и обработки и т.д.чтобы точно записывать различные данные и ситуации во время процесса ввода в эксплуатацию.
(2) Проверка оборудования и объектов
1Провести всесторонний осмотр всего оборудования, включая положение установки, состояние крепления, состояние смазки и степень крепления деталей соединения.обеспечить соответствие оборудования требованиям конструкции и спецификацииПроверьте внешний вид оборудования на предмет повреждения, деформации и т. д. Если возникли какие-либо проблемы, их следует вовремя отремонтировать или заменить.
2Проверьте качество установки трубопроводной системы, включая направление, наклон, способ подключения, положение установки клапана и состояние открытия и закрытия трубопровода.Проводить испытания давления и герметичности на трубопроводах, чтобы убедиться, что они не имеют утечки, без препятствий и удовлетворяют требованиям процесса.
3Проверьте, правильно ли проводки электрической системы и тверды, надежно ли заземление, и являются ли электрические компоненты, такие как переключатели, контакторы,Реле чувствительны и надежны в действииПроводить испытания изоляции на электрическом оборудовании, чтобы убедиться, что сопротивление изоляции соответствует требованиям.
4. Проверьте, правильно ли установлено аппаратное оборудование системы самоконтроля и нормально ли отлаживается программное обеспечение.Калибровка и отладка различных приборов для обеспечения их точности и надежности измеренийПроверьте, нормально ли передача сигнала между системой самоконтроля и оборудованием.и достичь функций дистанционного управления и автоматической регулировки.
5Проверьте, не повреждена ли внутренняя структура каждой обрабатывающей структуры и нет ли утечек на стене бассейна и на дне.Уборка мусора и строительных отходов внутри сооружения для обеспечения чистотыПроверьте вход и выход, выпуск переполнения и вентиляцию каждой обрабатывающей структуры, чтобы убедиться, что они свободны.
(3) Подготовка материала
1- Подготовить различные химические агенты, необходимые для испытания, такие как коагулянты, дезинфицирующие средства, питательные вещества и т.д.,и обеспечить, чтобы качество и количество агентов соответствовали требованиям испытания. Создать систему управления фармацевтическими препаратами для стандартизации процессов хранения, извлечения и использования фармацевтических препаратов.
2- оборудовать достаточным количеством запасных частей и уязвимых компонентов, таких как подшипники двигателя, уплотнения, ремни, ядра и сиденья клапанов, датчики приборов, передатчики и т.д.,чтобы их можно было вовремя заменить в случае отказа оборудования, обеспечивая непрерывность испытания.
3. Подготовить необходимые инструменты и оборудование для испытательного привода, такие как английские ключи, отвертки, клеи, сварочные машины, краны, испытательные приборы и т.д.,и обеспечить целостность и доступность инструментов и оборудования.
4Оснастить операторов необходимым оборудованием для защиты труда, таким как шлемы безопасности, рабочая одежда, перчатки, защитные обувь, очки и т.д., чтобы обеспечить их личную безопасность.
4) Подготовка персонала
1. Создать совместную группу руководства по тестированию, ответственную за организацию, координацию и руководство работой по тестированию. Члены группы должны включать соответствующий персонал строительного подразделения,строительная единица, подразделение по надзору, подразделение по проектированию и поставщик оборудования, и уточнить обязанности и разделение труда каждого члена.
2. Создать команду по испытательным операциям, и операторы должны пройти профессиональную подготовку, быть знакомыми с процессами очистки сточных вод и процедурами эксплуатации оборудования,знания технического обслуживания основного оборудования и процедуры эксплуатации безопасностиОператоры должны быть оценены и квалифицированы, прежде чем они смогут занять свои должности.
3. Оснастить профессиональных техников для оказания технического руководства и решения проблем во время процесса тестирования.и быть в состоянии оперативно справиться с техническими трудностями, возникающими во время процесса ввода в эксплуатацию.
4. организовать для всех участников испытания обучение безопасности, изучение операционных процедур безопасности и методов реагирования на чрезвычайные ситуации,и повысить свою осведомленность о безопасности и возможности реагирования на чрезвычайные ситуацииНа месте испытаний должны быть установлены четкие предупреждающие знаки безопасности, а также необходимо оборудовать пожарное и аварийное спасательное оборудование.
(5) Подготовка к внешним условиям
1- обеспечить, чтобы внешние водопроводы и насосные станции имели возможность транспортировки сточных вод и могли стабильно транспортировать сточные воды в очистные сооружения.Координировать с соответствующими ведомствами источник и время доставки сточных вод для обеспечения достаточного водоснабжения в течение испытательного периода.
2. Подтвердить, что мощность внешнего источника питания соответствует условиям нагрузки для испытательной работы водоснабжения и соединения.Все основные трансформаторы и оборудование для питания на заводе должны быть введены в эксплуатацию, чтобы в основном удовлетворить нагрузку на питание для работы соединенияПоддерживать тесные контакты с отделом электроснабжения для обеспечения стабильности и надежности электроснабжения.
3Координировать каналы удаления ила, чтобы обеспечить надлежащую обработку sludge, полученного во время испытания.Подписать соглашение с отходом от грязи для уточнения транспортировки, методы утилизации и затраты на ила.
2、 Требования к испытательным процессам
(1) Испытания оборудования
1Проводить испытания оборудования на одной машине по одному в зависимости от уровня автоматизации и последовательности работы.Провести испытательный запуск передового оборудования предварительной обработки, такого как насосы для воды и сетевые машины, чтобы проверить, если оборудование начало, остановка, регулирование скорости, модуляция частоты и другие функции являются нормальными, и есть ли какие-либо ненормальные вибрации, шум, высокие температуры и т. д. во время работы.Записывать и анализировать различные параметры работы оборудования, такие как ток двигателя, напряжение, скорость, скорость потока оборудования, давление и т.д.
На основе прохождения испытания одной машины проводится испытание соединения каждого оборудования обрабатывающей единицы.например, резервуар для осаждения песка, регулирующий резервуар, резервуар аэрации активного ила, резервуар осаждения, резервуар дезинфекции и т.д.,и проводить совместные испытания для проверки совместной работоспособности и операционной стабильности между оборудованиемВ процессе испытания соединения важно проверить, нормально ли функция управления сцеплением оборудования.такие как блокировка между сетевой машиной и ремёсным конвейером, и блокировка между впускным насосом и системой контроля уровня жидкости.
3Проведение совместных испытаний оборудования для обработки грязи, включая концентратор грязи, оборудование для обезвоживания грязи, оборудование для транспортировки грязи и т.д.Проверить действие оборудования для обработки ила, например, соответствует ли содержание влаги, эффективность обезвоживания и пропускная способность ила требованиям конструкции.проверять контроль запахов и экологическую гигиену во время обработки ила для обеспечения соблюдения требований по охране окружающей среды;.
(2) Процесс испытания
1. Провести испытания процесса для каждого обрабатывающего блока по одному в соответствии с схемой проектирования и процессом потока. Провести испытания аэрации в баке аэрации, регулировать количество и время аэрации,наблюдать за ростом и эффектом обработки активированного ила, обнаруживают растворенный кислород, концентрацию ила, соотношение оседания ила и другие показатели, чтобы обеспечить возможность системы аэрации удовлетворять потребностям микробов и очистки сточных вод.
2Провести испытания добавления флокуляции в блоке осаждения флокуляции, скорректировать тип, дозировку и метод добавления флокуляции, наблюдать эффект осаждения флокуляции,обнаружение суспензионных твердых веществ, потребность химического кислорода и другие показатели в стоке и определить оптимальные параметры добавления флоккулянтов.
3Провести испытания на добавление дезинфицирующего средства в дезинфекционном агрегате, регулировать тип, дозу и время контакта с дезинфицирующим средством, выявить общее количество бактерий и Escherichia coli в сточной воде,и обеспечить соответствие эффекта дезинфекции соответствующим национальным стандартам.
4Провести полное испытание процесса связи всего процесса очистки сточных вод, начиная с поступления сточных вод, проходя через различные очистные сооружения и, наконец, с выводом сточных вод.для проверки гладкости и эффекта обработки всего процессаВ течение всего процесса комплексного тестирования непрерывный мониторинг изменений показателей качества воды, таких как химический спрос на кислород (COD), биохимический спрос на кислород (BOD),суспендированные твердые вещества (SS), аммиачного азота (NH3-N), общего фосфора (TP) и т.д.,и своевременная корректировка параметров процесса на основе результатов мониторинга для обеспечения соответствия качества сточных вод проектным стандартам сброса.
(3) Исправление ошибок приборов и систем автоматического управления
1. во время испытаний оборудования и процессов, синхронизировать отладку приборов и автоматических систем управления. проверять точность измерений и надежность различных приборов,например, измерители уровня, потокометров, датчиков давления, кислородных счетчиков растворенного кислорода, pH-метров и т.д., калибровывают и проверяют приборы, чтобы гарантировать, что погрешность измерений приборов находится в допустимом диапазоне.
2. Испытать различные функции системы самоуправления, такие как дистанционное управление, автоматическая регулировка, блокировка сигнализации и т. д. Через интерфейс работы в центральной комнате управления,дистанционный запуск, остановить, регулировать скорость и другие операции могут быть выполнены на оборудовании, чтобы проверить его реакцию и точность управления.испытать функцию автоматической регулировки системы самоконтроля, и обеспечить автоматическую корректировку рабочего состояния оборудования и параметров процесса в соответствии с фактической ситуацией.
3. Испытать функцию блокировки сигнализации системы самоконтроля, имитировать различные аномальные ситуации, такие как отказ оборудования, уровень жидкости превышает или падает ниже стандарта,качество воды превышает норму, и т.д. проверять, может ли система самоконтроля своевременно подавать сигналы тревоги и автоматически принимать соответствующие меры управления блокировкой, такие как остановка работы оборудования,запуск резервного оборудованияДля обеспечения безопасной работы очистных сооружений.
(4) Контроль качества воды
1. Усилить мониторинг и анализ качества воды во время испытательного процесса. Разработать подробный план мониторинга качества воды в соответствии с соответствующими национальными стандартами и спецификациями,регулярное отбор проб и анализ притока сточных вод из каждого очистного блока,и конечного стока для своевременного понимания изменений качества воды.
2. Оснащены профессиональными аналитиками качества воды и передовым оборудованием для тестирования качества воды для обеспечения точности и надежности данных мониторинга качества воды.Тщательно записывать и организовывать данные мониторинга, создать архивы мониторинга качества воды и обеспечить основу для последующих корректировок процессов и оперативного управления.
3- своевременно корректировать параметры процесса и состояние работы оборудования на основе результатов мониторинга качества воды.Если выяснится, что качество сточных вод определенного очистного блока не соответствует стандартам, необходимо проанализировать причины и принять соответствующие меры для улучшения, такие как корректировка скорости аэрации, увеличение дозы флокулянтов,оптимизация времени работы оборудования;, и т.д., чтобы обеспечить стабильную работу всего процесса очистки сточных вод и достижение стандартов качества сточных вод.
3、 Время испытания и критерии оценки
(1) Время испытания
Время совместного ввода в эксплуатацию очистных сооружений обычно составляет не менее 72 часов непрерывной работы для полного тестирования устойчивости и надежности оборудования и систем процессов.В течение периода испытаний, необходимо обеспечить непрерывную работу оборудования и процессовых систем, чтобы избежать непланированных остановок, которые могут повлиять на результаты испытаний.Если во время испытательного движения возникает неисправность или аномальная ситуация, в результате чего время стоянки превышает определенный предел, время испытательного движения должно быть пересчитано или продлено для обеспечения целостности и эффективности испытательного движения.
(2) Критерии оценки
1Оценка работы оборудования: оборудование должно работать бесперебойно без каких-либо аномальных вибраций, шума или повышения температуры.Различные показатели производительности оборудования должны соответствовать требованиям конструкции, например, скорость потока, давление, скорость, мощность и т. д. Скорость отказа оборудования должна контролироваться в определенном диапазоне.количество сбоев основного оборудования не должно превышать [X] раз., и время для исправления неисправности не должно влиять на нормальное развитие испытания.
2Оценка работы процесса: весь процесс должен быть плавным и беспрепятственным, а соединение между каждым процессуальным блоком должно быть разумным и скоординированным.Процессная система должна быть способна стабильно работать и соответствовать установленным стандартам пропускной способности и качества воды.В течение испытательного периода качество входящей воды должно соответствовать диапазону качества воды, требуемому конструкцией, а качество выходящей воды должно соответствовать национальным или местным стандартам сброса.Уровень квалификации различных показателей качества воды не должен быть менее [X] %.
3Оценка приборов и систем автоматического управления: приборы должны измерять точно, отображать четко и иметь стабильную и надежную передачу данных.Система самоконтроля должна быть способна эффективно контролировать оборудование и процесс, и все функции управления должны быть нормальными и чувствительными, например, дистанционное управление, автоматическое регулирование, блокировка сигнализации и т. д.уровень отказов приборов и систем автоматического управления должен контролироваться в определенном диапазоне для обеспечения стабильной работы системы;.
4、 Требования к безопасности и окружающей среде
(1) Требования безопасности
1- создать и улучшить системы управления безопасностью, разработать подробные операционные процедуры безопасности и аварийные планы.Установка на месте испытаний четких предупреждающих знаков безопасности, напоминающих операторам и другому персоналу о необходимости внимания к безопасности..
2. Предоставлять операторам обучение безопасности, чтобы ознакомить их с безопасными процедурами эксплуатации и методами реагирования на чрезвычайные ситуации, а также овладеть необходимыми знаниями и навыками безопасности.Операторы должны носить оборудование для защиты труда во время испытания, строго соблюдать безопасные процедуры эксплуатации и строго запрещать незаконные операции.
3Укрепление управления безопасностью электрооборудования, механического оборудования, подъемного оборудования и т.д.проводить регулярные инспекции и техническое обслуживание для обеспечения безопасности оборудования;При эксплуатации оборудования строго запрещается выполнять работы по техническому обслуживанию и обслуживанию.машина должна быть остановлена и приняты соответствующие меры безопасности;.
4. строго управлять специальными операциями, такими как временное использование электроэнергии, горячая работа и работы на большой высоте на месте испытаний, получать соответствующие разрешения на работу, внедрять меры безопасности,и обеспечить безопасность эксплуатации- оборудовать необходимое противопожарное и аварийное спасательное оборудование на месте испытаний и регулярно проверять и обслуживать его для обеспечения его целостности и эффективности.
5Усилить инспекции безопасности на месте испытаний, оперативно выявлять и устранять угрозы безопасности.Немедленные меры должны быть приняты для решения этого вопроса и своевременно сообщить о нем вышестоящим властям..
(2) Экологические требования
В процессе испытания необходимо строго соблюдать национальные и местные законы и правила в области окружающей среды, принимать эффективные меры по охране окружающей среды,и уменьшить загрязнение окружающей среды.
2. надлежащим образом обрабатывать и утилизировать загрязняющие вещества, такие как сточные воды, грязь и выхлопные газы, возникающие во время испытательного процесса.Прежде чем сбрасывать сточные воды, они должны быть очищены, чтобы соответствовать стандартам выбросов, грязь должна быть обезвожена и утилизирована в соответствии с правилами, а выхлопные газы должны быть обработаны, чтобы соответствовать стандартам выбросов, прежде чем быть выброшены.
3Усилить управление гигиеной окружающей среды на месте испытаний и поддерживать его чистоту и порядок.Своевременное очищение отходов и мусора, образовавшихся во время испытательного процесса, чтобы избежать загрязнения окружающей среды.
В процессе испытания необходимо усилить мониторинг окружающей среды.Необходимо принять немедленные меры по его исправлению и обеспечению безопасности окружающей среды..
