1Характеристики качества сточных вод убойных помещений (предварительные условия для прямого A2O)
• Высокая концентрация органического вещества: COD 3000 ∼8000 мг/л, BOD 1500 ∼4000 мг/л, B/C≈0,5 ∼0,6 (хорошая биоразлагаемость)
• Высокое содержание СС, высокое содержание масла: СС 1000-3000 мг/л, животные и растительные масла > 500 мг/л, содержащие фрагменты мяса, волосы и эмульгированное масло
• Высокий уровень азота и фосфора: NH3-N 80 ‰ 200 мг/л, TP 20 ‰ 30 мг/л, C/N≈3 ‰ 5 (источник углерода для денитрификации относительно ограничен)
• значительные колебания качества воды и сильное воздействие: периодический сброс, с разницей в 3,5 раза в объеме воды между днем и ночью
II. Основная функция резервуара гидролиза и кислотности (почему он обычно необходим)
• Макромолекулы → Маленькие молекулы: гидролизируют белки, жиры и полисахариды в органические и аминокислоты для повышения биоразлагаемости
• Органическая аммонификация азота: высвобождает NH3-N, облегчая последующее нитрификацию
• Уменьшение нагрузки предварительной обработки: может уменьшить COD на 30%-50%, облегчая нагрузку A2O
• Устойчивое к ударам буферирование: стабилизация биохимических систем для высококонцентрированных, сильно колеблющихся сточных вод
• Улучшить свойства ила: уменьшить риск сгущения и плавания ила
III. Анализ целесообразности и рисков прямого применения A2O
Осуществляемые условия (значимые только при следующих обстоятельствах)
• Низкоконцентрационный инфлюент: интенсивная предварительная обработка (флотирование + отделение мелкого масла + осаждение), COD сточных вод < 2000 mg/l, SS < 500 mg/l, масло < 50 mg/l
• Маломасштабный/небольшая нагрузка: небольшая суточная емкость обработки, большой объем резервуара A2O, длительная HRT (анаэробная ≥4h, аноксическая ≥3h, аэробная ≥12h)
• Низкие стандарты выбросов: требуется только COD/BOD, без строгого контроля над TN/TP (или TN<30, TP<3)
• Сильное оперативное управление: позволяет точно контролировать DO, MLSS, отношение оттока и сброс ила, эффективно реагируя на воздействия
2. Первичные риски (высокая вероятность возникновения проблем при неисполнении условий)
• Неполная деградация органического вещества: крупные молекулы трудно напрямую использовать аэробным бактериям.что приводит к снижению показателя удаления ОКР на 10%~20% и увеличению вероятности превышения стандартов сброса
• Низкая эффективность удаления азота: недостаточная аммонификация органического азота, неадекватная нитрификация; недостаточный источник углерода для денитрификации, что приводит к скорости удаления ТН только 50%~60%
• Плохое удаление фосфора: недостаточное высвобождение фосфора в анаэробной стадии и слабое поглощение фосфора в аэробной стадии, что приводит к скорости удаления ТП < 50%.
• Частые проблемы с грязью: высокое содержание СС + высокое содержание жира может легко привести к накоплению грязи, плавающей грязи, увеличению SVI и потере грязи в резервуарах вторичного осаждения
• Система имеет слабую устойчивость к ударам: колебания качества воды напрямую влияют на процесс A2O, что легко приводит к отравлению микробами и резкому снижению активности
• Увеличение потребления энергии/химикатов: требуется больше объема воздуха для аэрации; для денатрификации часто требуются внешние источники углерода (метанол/осиная кислота), причем затраты увеличиваются на 30%+
IV. Ключевые аспекты проектирования процесса A2O (при необходимости)
Улучшение предварительной обработки (обязательно, иначе A2O рухнет)
• Грубая/тонкая экрана + барабанная экрана → резервуар для перехвата масла + флотация растворенного воздуха (химическое дозирование для демульсификации) → резервуар для выравнивания (HRT≥8h,гомогенизация и выравнивание скорости и качества потока)
• Цель: СС < 300 мг/л, масло < 30 мг/л, СОД < 2500 мг/л
Параметры проектирования резервуара A2O (усиление и усиление)
• Анаэробный резервуар: HRT ≥ 4 ч, тщательное перемешивание, DO < 0,2 мг/л, повышенное высвобождение фосфора
• Анаэробный резервуар: HRT≥3h, DO<0,5 мг/л, соотношение внутреннего рефлюкса 200%~300%, добавка углеродного источника (C/N≥6)
• Аэробный резервуар: HRT≥1216h, DO=23 mg/L, MLSS=40006000 mg/L, SRT≥25d (обеспечение нитрификации)
• Вторичный резервуар для осаждения: поверхностная нагрузка < 0,8 м3/часа, отношение возвращения ила 80%-100%, своевременное сброс избыточного ила
Ключ управления работой
• Строго контролируйте поступление масла, жира и СС в биохимический бак и регулярно удаляйте плавучие отходы.
• Предотвратить низкую нагрузку DO/высокую нагрузку в аэробическом баке, чтобы избежать накопления ила
• Добавьте ацетат натрия/глюкозу, когда источник углерода для денитрификации недостаточен, сохраняя соотношение C/N 6−8
V. Сравнительный анализ схем (гидролизная окисление + A2O против прямого A2O)
Гидролиз Акидизация + A2O
Преимущества: низкая нагрузка, устойчивость к ударам, стабильное удаление азота и фосфора, отличные свойства ила и низкое потребление химических веществ
Недостатки: Немного большее пространство, немного больше инвестиций и несколько более длительный процесс
Применяется для: средних и крупных скотобойн, высокой концентрации, строгого соблюдения (класс А)
2Прямой A2O
Преимущества: короткий процесс, небольшой след, низкие инвестиции
Недостатки: высокая нагрузка, слабая устойчивость к ударам, плохое удаление азота и фосфора, склонность к накоплению ила, высокое потребление химических веществ
Применимо к: мелкомасштабным, низкоконцентрационным, сильно предварительно обработанным и менее строгим стандартам выбросов
6. Рекомендации
• А2О не рекомендуется для обычного прямого использования: отходы скотобойни имеют высокий уровень СС, высокое содержание масла и высокий уровень органического азота.Отсутствие гидролиза и окисления значительно снизит эффективность и стабильность A2O, что приводит к высоким рискам соответствия и операционным затратам.
• Только при особых обстоятельствах могут быть предприняты попытки: это должно сопровождаться интенсивной предварительной обработкой + расширенной емкостью резервуара A2O + усовершенствованной работой,вместе с зарезервированным дозированием углеродного источника и аварийным помещением для модификации.
• Более надежное решение: предварительная обработка + гидролизная окисление + A2O + передовая обработка, которая является основным зрелым способом для отходов скотобойни,обеспечение стабильного соответствия и простой эксплуатации и обслуживания.
